水下切粒机-成泰造粒生产设备-塑胶水下切粒机
水中切粒机端盖上有一注油嘴，用于润滑传动轴承，使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂，每运转300小时加注一次，传动部顶上一加油嘴用于润涓进给系统，可定期注入适量机械油，每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏，水下切粒机，若损坏及时更换，联轴器尼龙销是否压成有凹坑，如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯，用于定期注入钙基润滑脂。
水下切粒机的整个工作过程是这样的，当带有一定压力的高温聚酶熔体从铸带头处挤出带条时，PP水下切粒机，铸带条首先借重力作用浸没在切粒机启动板上的
溢流水中进行冷却，而后流经带槽的导向板和切断板，在此过程中经喷淋水进一步冷却固化;后，经水下切粒机前后两料银引入到动定刀之间
的间隙处，经动刀螺旋刃的旋转作用将铸带条切断。
水下切粒机的应用领域广泛，例如：污水处理：水下切粒机可以直接作用在污水处理厂的水槽内，卧式水下切粒机，将混有聚合物浮渣的水切割成为小颗粒，然后通过机器的过滤装置进行过滤处理。垃圾处理：水下切粒机可以在垃圾处理场中使用，将聚合物胶膜、包装袋等轻质垃圾切割成小块，并保证小颗粒的良好处理效果。矿物处理：水下切粒机可以应用于一些小型矿厂的原料处理过程，例如将较大的石英石料切割为较小的颗粒，为后续加工裂石处理等环节提供方便。
水下造粒中经常遇到的一个问题被称为“模头冻孔”。当造粒模板中的一个或多个模孔被堵塞，或者被凝固的聚合物“冻住”时，聚合物的流动受阻，产生不均匀的熔体流。当模头冻孔发生时，没有被堵塞的模孔会有更高的熔体流量。如果切刀的转速保持不变，一个通常可观察到的变化就是粒子的球形被拉长了。
这类问题更容易出现在低黏度聚合物和具有高熔融温度的聚合物上。非常重要的一点是要认识到聚合物与工艺水之间的巨大温差，因为模头冻孔问题可能是多种因素导致的，包括低熔体压力、不稳定的熔体流、不充分的加热以及不恰当的隔热。
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